一般具有创新能力（lì）的顾（gù）客（kè）公（gōng）司，对于自己公司产品（pǐn）的推出，要做（zuò）的与众不同，有（yǒu）自己产品的卖点，亦或者（zhě）是科研院所要跟进的项目有市场价值需求，那么产品的机壳外壳、结构件等非标的精密加工件（jiàn）是要选择定制的。专（zhuān）业的北京机械加工厂接到顾客的需求后，会先（xiān）对顾（gù）客的加工件工艺类型及成本预（yù）估进行定位。顾客的（de）产品做出来是要推向市场用的，而且工件的外观有（yǒu）相对（duì）应的要求，专业（yè）的机加工公司会分析工件特点，制定合理的加工（gōng）路（lù）线，表面处理方式，这样制作出来的精密工件就会受（shòu）到市场的欢迎，当然产品的销量自然就上（shàng）去（qù）了、科研的进（jìn）程就顺利进行了，那

机械加工业是我们基础工业的实（shí）体制造业，机械加工厂的机床精度及操作人员的技术等都很大程度上决定着（zhe）很多科技装备及产品的精度。大（dà）到（dào）国防工业装备小到（dào）老百姓用的日常生活用品，都离不开机械加工制造业。 那么我们北京机械加工厂较常使用的看图绘图的软件有哪些，其常（cháng）用的机加（jiā）工（gōng）图纸格式具体（tǐ）又都是什么样的呢？我们为（wéi）大家分享信息如下：1）AOTO CAD（文件格式：.dwg)CAD软件是北京机械（xiè）加工厂（chǎng）比（bǐ）较常用的软件之一（yī）。CAD机械加工（gōng）图纸一般有明确的尺寸标（biāo）注，方便打印出来，给车（chē）间师傅加工时看，方（fāng）便装夹定位工件、检查尺寸等。CAD图中标注的外

我们来谈谈机壳加工厂家对于铸铝件的表面处理问题..

对刀是机械加工（gōng）厂中数控加工中的基（jī）本操作和重（chóng）要技能。对刀的精度可以决定零件的加工精度（dù），同时，对刀效率还直接影响机械加工厂家的数控加工（gōng）效率。仅仅知道对刀方法是不够的，还要知道数控系统的各种对刀设置方式，以及这些方（fāng）式在加工程（chéng）序中的调用方（fāng）法，同时要知道各种对刀方式的优（yōu）缺点、使（shǐ）用条件等。1、对刀原理对刀的目的是为了建立工件坐标系，直观的说法是，对刀是确立工件在机床（chuáng）工作台中的位置，实际上就是求对（duì）刀点在机（jī）床坐（zuò）标系中的坐标。对于数控车床来说，在加工前首先（xiān）要选择对刀点，对刀点是指用数控机床加工工件时，刀具相对于工件

刚刚有个（gè）客户在发图询价，要机械加工的零件是做样件，工艺（yì）步骤多（duō），这样人工成（chéng）本会多些，材料可能不到1KG，报的价格客户可能会嫌高，但（dàn）说贵时，加工（gōng）件少（shǎo），数量少对我们是（shì）件很头疼的事情，安排出工（gōng）艺、编排出程序，调试好工装夹具，选择合（hé）适的刀具等一系列的工作都做齐了，但都（dōu）是一次性的工作，做完（wán）一件就全部更换。这样做（zuò）的（de）机械加工件，隐形成本会加很多。做一件（jiàn）可能用一（yī）天，做几十件机械加工件（jiàn）也差不了多（duō）少时间。做机械加工（gōng）的朋友就能体会（huì），单（dān）价产品肯（kěn）定会高，大多数客户（hù）不能理解到这些，一个字 就（jiù）说你贵”。对于这（zhè）种客户，我（wǒ）们只能（néng）用心的（de）

零件机械加（jiā）工是通过机械（xiè）设备对工件的外（wài）形尺寸或性能进行改变的加工过程，机械加（jiā）工（gōng）对现代工业生产起到了非（fēi）常重要的作用，随着科技的发展，机（jī）械加工的方（fāng）法越来越多，常见（jiàn）的机械加工类型（xíng）有车削、铣削、钻削、刨削、磨削等。对于广大用户来说，我们除（chú）了要知道机械加工（gōng）设备常用刀具的分类和如何改善机械加工（gōng）工件的质量，还应该了解北（běi）京机械（xiè）加工的优势（shì）和缺点，这样（yàng）能使我们（men）在设计产品时更好的选择合适的加工工艺（yì）。机械加工的优势1.选择（zé）机械（xiè）加工不（bú）需要开模，降低了成本；2.选择（zé）机械加工零（líng）件精度高，有利于提高（gāo）工件尺寸（cùn）质量；3.机械加工的效率高，

在机械加工厂常见工件的图纸中，一般都标有对工件表面光洁度的要求。一些初入（rù）机械加工行业（yè）的朋友对机械加工工件的表面（miàn）光洁度没有直观的印象，究竟什么样的效果达到什么样的粗糙度的数值呢？今天我们来整理一下资料，让我们对机械加工工件的参数多一些了解。1、光洁度Ra=0.8表（biǎo）示方法（fǎ）：实物参考：2、光洁度（dù）Ra=1.6如下3、光洁度Ra=3.2如下4、光（guāng）洁度（dù）Ra=6.3如下正常的（de）工件（jiàn）要求不高可以用砂纸或精加工来确保一（yī）般要求的光洁度。对于（yú）粗糙度要求相对较高（gāo）的工件需要（yào）磨床来进行磨削加工，一（yī）般分为平面磨床和圆磨；有些工件的光洁度要求则需要研（yán）磨来搞

抛（pāo）光在模具制作过程中（zhōng）是很重要的一道工序，也是收官之作（zuò），随着塑料制品（pǐn）的日溢广泛应用，对塑料制品的外观品质要求也越来越高，所以塑料模具型（xíng）腔的（de）表面（miàn）抛光质量也要相（xiàng）应提高，特别是镜面（miàn）和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高，因而对抛光的要求也更高。抛（pāo）光不仅增加工件的美观，而且能够改善（shàn）材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还（hái）可以方便（biàn）于后续的注塑加（jiā）工，如使塑料制（zhì）品易于脱模，减少生产注塑周期等。　　目前常用的抛光（guāng）方法有以下几种（zhǒng）：　　㈠机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑（sù）性（xìng）变形去掉（diào）被（bèi）抛光后的（de）凸部而得到平滑（huá）面的抛光方法，