北京CNC加工鋁殼（ké）的應用和加工注意事項有哪些？

   鋁合金殼體在CNC加工的產品中是較為常見的。

   北京機械加工廠一般（bān）做過的鋁殼有（yǒu）：新能源外殼、通信外（wài）殼、交通信號機箱外殼、軍工裝備精密鋁殼、電子產（chǎn）品

機殼、濾波器外殼、醫療器械定製外殼（ké）等（děng）CNC鋁殼加工製品。

   鋁合金外殼通（tōng）過（guò）CNC加工（gōng）後的表麵陽極化（huà）處理可獲得靚麗的金屬質感外觀，而且重量輕盈，散熱性能強，是工業

設備零配件，電子產品外殼，日常家用電器乃至日用（yòng）產品的優良（liáng）選擇。為了滿足用戶對鋁合金外殼製品多樣性（xìng）、高質

量的需求，在加工過程中（zhōng）必（bì）須總（zǒng）結工藝技巧，北京鵬（péng）迪根據（jù）多年的CNC加工經驗，總結（jié）出鋁合金外殼加工中應該注意（yì）的

加工技巧。

以下為草莓视频黄APP下载總結鋁殼CNC加工時的注意事項幾條：

CNC鋁殼加工（gōng）-降低鋁殼毛坯料的內應力

降低鋁塊毛（máo）坯的內應力 采用自然或人工時效以或其它處理，均可部分消除毛坯的（de）內應力。預先加（jiā）工也是行之（zhī）有效的

工藝方法。對於殘料相對較多的毛坯，由於北京CNC加工餘量大，加工（gōng）後變形也容易大。如果預先加工掉毛（máo）坯的多餘部分

，縮小尺寸要求部分的銑加工餘量，不僅可以減少後序（xù）的加工變形，而且預先加工後放置（zhì）一段時間，還可以釋放一部

分內應力，減少鋁殼加工後的變形（xíng）概率。

CNC鋁殼加工-合理的切削量

工作人員根據需要（yào）被加工的鋁合金牌號具體材料（liào）的、硬度（dù）、切削的狀態、Z軸切削的深淺度等選（xuǎn）擇使用的切削速度。

這些條件是有效減少機器磨損的必要條件。

CNC鋁殼加工（gōng）-合適的刀具。

在鋁合金（jīn）機殼的外形及殘料粗加工時，一般來講，好（hǎo）選擇強度高，耐用的刀具（jù），這樣可以（yǐ）更好的滿足CNC粗加工時的

生產效（xiào）率，而精加工時使用另外的符合圖紙要（yào）求的刀具。

CNC鋁殼加工-合理（lǐ）的工裝夾（jiá）具。

零件要完全符合用戶的（de）使用需要，必須選擇合適的夾具，以減少不（bú）必要的定位誤差，一般選擇專用的夾具（jù）定位鋁殼工（gōng）

件。

CNC鋁殼加工-確定合理的加工路線。

盡量的縮短CNC加工機器的加工路線距離，減少機器的磨損及空（kōng）運轉（zhuǎn）時間。

CNC鋁殼（ké）加工-使用專（zhuān）用鋁合金切削油

專用切削液是CNC加工切削（xuē）工藝必須采用的（de）一種（zhǒng）介質（zhì），在加（jiā）工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由於高速切

削對於刀具、設備及工藝的不斷提（tí）升，很多切削（xuē）液可以在超高速切削工藝中（zhōng）有效的保護刀具，提高（gāo）工藝精度和切削效

率，防止鋁殼工件CNC加工時變形問題的（de）出現。

   鋁件在機械加工過程中的注意事項，除了上述的原因之外，在實際操作中，具（jù）體的工藝路線和操作方法也是非常重要。

做為北京機械加工廠（chǎng）隻有在實踐中不斷（duàn）的摸索（suǒ）學習、積累CNC加工鋁殼經驗（yàn），才能為用戶提供更好的機械加工體驗，製作出

更優質的鋁機殼產品（pǐn）。