不锈钢材（cái）料的机壳、CNC精密非标（biāo）机械零件制（zhì）品加工难点

     提起304、201、316、316L等这些数字，想必我们机械加工人并不会陌生，没错，我们要谈的就（jiù）是不锈钢制品的加工（gōng）。

     不锈钢材料以其亮丽光滑的外观、耐腐蚀的特性、硬度高等多方面（miàn）的优点，在工业中应用的范围越来越广泛。

      工业中常见的不锈钢机械加工厂制品，按工艺分类主要分为钣金冲（chōng）压焊接类（lèi）和CNC精密机械加工类。

在北京机械（xiè）加工厂（chǎng）中，常见（jiàn）的不锈钢钣金加工件有：

不锈钢冲压件、不锈钢架（jià）焊（hàn）接架子、工（gōng）装、不（bú）锈钢机箱（xiāng）批量加工件、不锈钢折弯件等；

而常见的精密不锈钢机械加工类工件有：不锈（xiù）钢（gāng）轴类工件加工、不锈钢垫块类、不锈钢（gāng）壳体类

加工、不锈钢实验工装加工（gōng）、不锈钢（gāng）阀体等非（fēi）标制（zhì）品。

北京机械加工厂实践中发现：不锈钢材料制（zhì）品CNC机械加工难点主（zhǔ）要有以下几个方面：

   1. 不锈钢零件机械（xiè）加工切削力大，切削温（wēn）度高 该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变（biàn）形大，因（yīn）而切削（xuē）力大。此外材料导热性极差，造（zào）成切削温度升（shēng）高（gāo），且高温往往集中在刀具刃口（kǒu）附近的（de）狭长区（qū）域内，从而加快了CNC机加工厂刀具的磨损（sǔn）。

   2. 不锈钢零件机械加工（gōng）硬化严重；奥氏体不锈钢以及一些高温合金不（bú）锈钢均为奥氏体组（zǔ）织，切削时刀具（jù）接触的地方硬化可能性加大，通常是普通碳钢的数倍，刀具在加工硬（yìng）化区域内切削，使北京CNC加（jiā）工厂的（de）刀具寿命缩短。

   3.不锈钢件CNC机械加工（gōng）时容易粘刀；无论是奥氏体（tǐ）不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加（jiā）工时碎屑强韧、切削温度较高的特（tè）点（diǎn）。 当强韧的切屑经过前刀（dāo）面（miàn）时，将（jiāng）产生粘结、熔焊（hàn）等粘刀现象，影响加工零件表面光洁度，对说光洁度要求高的不锈钢机械加工件（jiàn）表面要设置合适的精加工（gōng）步骤。

  4. 机（jī）械加工不锈（xiù）钢零件时，刀具磨损加快 。上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加（jiā）快，磨刀、换刀频率高，从而影（yǐng）响了北京（jīng）机械加工厂的生产效率，增加了刀（dāo）具使用成本。

     不锈钢加（jiā）工制品的表面处理方（fāng）法常见的有：抛光（电解抛光、机械抛光、化学抛光 ）、喷砂处理、氧化着色、拉丝（sī）处理、喷涂处（chù）理（喷漆和喷塑（sù））。

      我们北京机械加工从业者探讨不（bú）锈钢零件的加工工（gōng）艺，应想办法克（kè）服不锈钢CNC机（jī）械加工厂（chǎng）工艺难点，使不锈（xiù）钢在进（jìn）行铣、车、钻、折弯、焊接冲压等加工时生产效（xiào）率、质量得到较好的提高（gāo），减少操作（zuò）中（zhōng）磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、表面光洁度、降低机械工人劳动强度和生产成本方面，努力优化，并制作出令顾客持（chí）续满意的（de）北京机械加工制品。

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